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      1、載流量：在規(guī)定條件（敷設(shè)條件；溫度條件）下，導(dǎo)體能夠連續(xù)承載（非短路）而不致使其穩(wěn)定溫度(過(guò)高則燒壞)超過(guò)規(guī)定值（絕緣體的最高溫度）的最大電流。
      2、絕緣材料：附在銅芯電纜外面的材料，一般有PVC（聚錄乙烯）、XLPE（交聯(lián)乙烯）、EPR（乙烯-丙烯復(fù)合膏）、礦物等。
      3、一般銅芯電纜的標(biāo)準(zhǔn)截面規(guī)格（平方mm）：0.3；0.5；0.75；1；1.5；2.5；4；6；10；16；25；35；50；70；95；120。

      要考慮的因素很多，比如說(shuō)電纜允許的最大彎曲半徑，電纜布線中有無(wú)彎頭等等?？傊话闳‰娎|直徑的1.5~1.6倍，布線路徑越復(fù)雜，系數(shù)取越大。

      電線電纜： 電線電纜是傳輸電能、電信號(hào)和實(shí)現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品。電纜通常由傳輸電力或電信號(hào)的纜芯和起到保護(hù)、絕緣作用的護(hù)套組成。只含有一條纜芯而且直徑較細(xì)的電纜通常被稱為電線。也有些電線沒(méi)有絕緣護(hù)套，被稱為裸線。電纜中的纜芯由導(dǎo)電性能良好的金屬材料制成，通常使用銅(導(dǎo)電性能良好)或鋁(成本較低)。

      電線的規(guī)格在國(guó)際上常用的有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：分別是美制（AWG）、英制（SWG）和我們的（CWG）。
      幾平方是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的的一個(gè)標(biāo)稱值，幾平方是用戶根據(jù)電線電纜的負(fù)荷來(lái)選擇電線電纜。
      電線平方數(shù)是裝修水電施工中的一個(gè)口頭用語(yǔ)，常說(shuō)的幾平方電線是沒(méi)加單位，即平方毫米。
      電線的平方實(shí)際上標(biāo)的是電線的橫截面積，即電線圓形橫截面的面積，單位為平方毫米。
      一般來(lái)說(shuō)，經(jīng)驗(yàn)載電量是當(dāng)電網(wǎng)電壓是220V時(shí)候，每平方電線的經(jīng)驗(yàn)載電量是一千瓦左右。
      銅線每個(gè)平方可以載電1-1.5千瓦，鋁線每個(gè)平方可載電0.6-1千瓦。因此功率為1千瓦的電器只需用一平方的銅線就足夠了。
      具體到電流，短距送電時(shí)一般銅線每平方可載3A到5A的電流。散熱條件好取5A/平方毫米，不好取3A/平方毫米。
換算方法：
      知道電線的平方，計(jì)算電線的半徑用求圓形面積的公式計(jì)算：
      電線平方數(shù)（平方毫米）＝圓周率（3.14）×電線半徑（毫米）的平方
      知道電線的平方，計(jì)算線直徑也是這樣，如：2.5方電線的線直徑是：2.5÷ 3.14 = 0.8，再開(kāi)方得出0.9毫米，因此2.5方線的線直徑是：2×0.9毫米＝1.8毫米。
      知道電線的直徑，計(jì)算電線的平方也用求圓形面積的公式來(lái)計(jì)算：
      電線的平方＝圓周率（3.14）×線直徑的平方/4
      電纜大小也用平方標(biāo)稱，多股線就是每根導(dǎo)線截面積之和。
      電纜截面積的計(jì)算公式：
      0.7854× 電線半徑（毫米）的平方 × 股數(shù)
      如48股（每股電線半徑0.2毫米）1.5平方的線：0.785×（0.2 × 0.2）× 48 = 1.5平方

      對(duì)于銅芯電纜，當(dāng)牽引頭部時(shí)，允許牽引強(qiáng)度為70N/cm；對(duì)于鋁芯電纜，當(dāng)牽引頭部時(shí)，允許牽引強(qiáng)度為40N/cm；若利用鋼絲網(wǎng)套牽引時(shí)，鉛護(hù)套電纜允許強(qiáng)度為10N/cm；鉛護(hù)套電纜為40N/cm。

應(yīng)具備下列主要性能：
（1）高的擊穿強(qiáng)度；
（2）低的介質(zhì)損耗；
（3）相當(dāng)高的絕緣電阻；
（4）優(yōu)良的耐放電性能；
（5）具有一定的柔軟性和機(jī)械強(qiáng)度；
（6）絕緣性能長(zhǎng)期穩(wěn)定。

      交聯(lián)電纜在生產(chǎn)過(guò)程中絕緣材料中會(huì)有水分子存在，在電場(chǎng)和溫度的作用下，會(huì)形成水樹(shù)枝，水樹(shù)枝在長(zhǎng)期運(yùn)行中會(huì)生長(zhǎng)，也會(huì)發(fā)生遷移，逐漸演變成氣隙，形成放電，損壞絕緣。
      另外電纜在成形后外護(hù)套破損進(jìn)水，在線芯和絕緣外有潮氣存在，也會(huì)降低電纜絕緣特性，形成放電通道。在施工中一定要保護(hù)好內(nèi)外護(hù)套，防止線芯進(jìn)水。

      1、電纜的包裝需要使用電纜盤(pán)，有鐵盤(pán)、木盤(pán)和鐵框木盤(pán)，盤(pán)的外徑對(duì)運(yùn)輸、保管的成本影響較大，用于10kV及以下電纜的盤(pán)徑以3.2米以下為宜，盤(pán)寬以不超過(guò)2.2米為好，對(duì)于超過(guò)3.5米的要用特殊的運(yùn)輸車。
      2、每盤(pán)電纜的重量與電纜的規(guī)格型號(hào)和長(zhǎng)度有關(guān)，一般中低壓電纜單盤(pán)長(zhǎng)度在500米左右，重量在3－10噸。
      3、在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤(pán)受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤(pán)直接由車上推下。電纜盤(pán)不應(yīng)平放運(yùn)輸、平放貯存。
      4、運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤(pán)前，必須保證電纜盤(pán)牢固，電纜繞緊。滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤(pán)上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。
      5、電纜在運(yùn)輸、保管中封頭應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，可靠密封，防止受潮進(jìn)水。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。保管中封頭有損壞應(yīng)立即處理。
      6、電纜保管應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長(zhǎng)度。電纜盤(pán)之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，當(dāng)受條件限制時(shí)，盤(pán)下應(yīng)加墊，存放處不得積水。當(dāng)電纜盤(pán)有損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
      7、充油電纜在運(yùn)輸、保管中應(yīng)保持壓力油箱、油管、閥門(mén)和壓力表完好。保管期應(yīng)經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至最低值。當(dāng)油壓降至零或出現(xiàn)真空時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

(1)支架應(yīng)齊全、油漆完整。
(2)電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格符合設(shè)計(jì)。
(3)電纜絕緣良好，當(dāng)對(duì)油紙電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷；直埋電纜與小底電纜應(yīng)經(jīng)直流耐壓試難合格；充油電纜的油樣應(yīng)試驗(yàn)合格。
(4)充油電纜的油壓不宜低于1.47MPa。

      夾具應(yīng)無(wú)鐵件構(gòu)成閉合磁路，這是因?yàn)楫?dāng)電纜線芯通過(guò)電流時(shí)，在其周圍產(chǎn)生磁力線，磁力線與通過(guò)線芯的電流大小成正比，若使用鐵件等導(dǎo)磁材料，根據(jù)電磁感應(yīng)可知，將在鐵件中產(chǎn)生渦流使電纜發(fā)熱，甚至燒壞電纜。所以不可使用鐵件作單芯交流電纜的固定夾具。

1. 故障情況：
      風(fēng)電場(chǎng)自2月份以來(lái)，連續(xù)發(fā)生幾起箱變高壓電纜室電纜終端頭B相半導(dǎo)體層斷開(kāi)處絕緣擊穿事故，幾起故障電纜型號(hào)均為YJV23-35KV-3×50，終端頭均采用冷縮制作。根據(jù)電纜型號(hào)及敷設(shè)方式，電纜運(yùn)行的載流量未超過(guò)設(shè)計(jì)值，電纜運(yùn)行時(shí)并無(wú)過(guò)載現(xiàn)象，并且電纜頭故障發(fā)生前35KV系統(tǒng)并無(wú)接地現(xiàn)象。
      由上電纜頭擊穿圖可知，故障點(diǎn)均在電場(chǎng)畸變最嚴(yán)重的銅屏蔽層斷口和半導(dǎo)體層斷口處，主絕緣材料熱熔后流失，銅屏蔽剝切口至半導(dǎo)體層剝切口線芯已部分裸露。電纜絕緣層表面有明顯放電碳化通道，由此可見(jiàn)，以上電纜終端頭擊穿可能由以下原因引起：
1)銅屏蔽層斷口處有尖角毛刺，導(dǎo)致放電。
2)半導(dǎo)體剝切時(shí)將主絕緣劃傷，造成此處絕緣最薄弱，擊穿電壓過(guò)低。
2.原因分析：
      對(duì)終端頭來(lái)說(shuō)，電場(chǎng)畸變最嚴(yán)重處為金屬屏蔽斷開(kāi)處，造成電場(chǎng)畸變的主要原因是：在電纜屏蔽的切斷處，會(huì)產(chǎn)生電應(yīng)力集中現(xiàn)象，電場(chǎng)強(qiáng)度最大，是整個(gè)接頭的薄弱環(huán)節(jié)，同時(shí)，由于變電站現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境較差，半導(dǎo)體層與主絕緣表面結(jié)合處不可避免會(huì)侵入灰塵、氣體等雜質(zhì)，眾所周知，雜質(zhì)，氣隙，尖角毛刺是造成固體絕緣介質(zhì)沿面放電的主要原因，所以在電纜制作工藝方面可能導(dǎo)致冷縮電纜終端頭絕緣擊穿的原因有以下幾點(diǎn)：
1)剝切內(nèi)護(hù)套時(shí)，劃傷銅屏蔽層,造成斷口處電場(chǎng)強(qiáng)度增強(qiáng)，容易放電。
2)剝切銅屏蔽時(shí)，用力不當(dāng)，劃傷半導(dǎo)體層，容易存在氣隙。
3)剝切電纜半導(dǎo)體層時(shí)，用力不當(dāng)，使主絕緣層表面有傷痕，容易存在氣隙。
4)銅屏蔽斷開(kāi)處和半導(dǎo)體層斷開(kāi)處有尖角毛刺未處理平整。
5)電纜半導(dǎo)體屏蔽層剝切后，沒(méi)有清除干凈，其半導(dǎo)體殘留在主絕緣層上，或清擦?xí)r沒(méi)有遵循工藝要求，來(lái)回擦洗，或主絕緣及銅屏蔽斷口處未用硅脂填充，留下隱患，產(chǎn)生閃絡(luò)放電。
6)安裝附件時(shí)應(yīng)力管與絕緣屏蔽搭接少于20mm，交聯(lián)電纜因內(nèi)應(yīng)力處理不良時(shí)在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生較大收縮，容易產(chǎn)生氣隙。
      上述操作均會(huì)在各部位產(chǎn)生氣隙、雜質(zhì)或是尖角毛刺 。對(duì)于交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜來(lái)說(shuō)，它耐局部放電性能差，受雜質(zhì)和氣隙及水份的影響很大，在這些缺陷處易產(chǎn)生局部電場(chǎng)集中，發(fā)生局部放電。熱膨脹系數(shù)大，熱機(jī)械力效應(yīng)嚴(yán)重。另外，由于運(yùn)行中的彎曲變形、冷熱作用，金屬屏蔽層與絕緣層之間就更易產(chǎn)生氣隙，氣隙的局部放電，雖然不會(huì)立即導(dǎo)致整個(gè)介質(zhì)的擊穿，但是絕緣內(nèi)部空隙處逐步形成電樹(shù)枝，并向縱深發(fā)展，絕緣加速老化直至發(fā)生絕緣電擊穿或熱擊穿;同時(shí)金屬屏蔽斷口處如果有尖角毛刺，此處就會(huì)存在集中的高場(chǎng)強(qiáng)，引發(fā)絕緣介質(zhì)的樹(shù)枝狀裂紋，出現(xiàn)樹(shù)枝狀放電。電樹(shù)枝在發(fā)展中必然伴隨著局部放電，而局部放電又促進(jìn)樹(shù)枝的生成與成長(zhǎng)。